供给信息
高盐废水是指含有有机物和至少3.5%（质量浓度）的总溶化固体物（TDS）的废水 。这种废水起源宽泛，一类是化工、造药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业出产过程中，会排放大量废水，水中不只含有好多高浓度的有机传染物，陪伴着大量钙、钠、等离子 。另一类是为了充分利用水资源，部门沿海城市直接利用海水作为工业出产用水或是冷却水 。
处置高盐废水通常是“预处置—蒸发浓缩结晶除盐”工艺 。凭据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观点，分歧情况下选择分歧的预处置工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺 。总结以下几点工艺：
1.加药混凝——气浮、沉淀传统预处置工艺
当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，并且对结晶盐质量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀”预处置后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统” 。该步骤投资少，运行成本低，但结晶盐质差，难销售 。
2.Fenton或电—Fenton催化氧化预处置工艺
Fenton试剂含有H2O2和Fe2+，对废水中有机传染物拥有很强的氧化能力，且反映速度快，投资低，出水经沉淀净化后可实现预处置主张 。
但Fenton或电—Fenton催化氧化工艺要求特定的反映前提：pH值2—4，并且产生较多含铁污泥，出水会有色彩 。当含盐原水pH值偏低时使用较经济，不然“加酸降pH，加碱中和”的过程增长运行成本 。COD浓度在10000mg/L左右尚好，如过高，必要多级氧化净化处置，Fenton工艺则无优势 。
【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表表结垢，轻则影响换热器的效能，严沉时则会把换热管梗塞 。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处置工业废水的关键 。
RCC成功开发了占有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和出产的蒸发器，能成功地利用于含盐工业废水的处置，并被宽泛选取 。利用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator) 。
经卤水浓缩器处置后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放 。
“晶种法”以硫酸钙为基础 。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器起头运作前，若是废水里天然存在的钙和硫化物离子含量不及，能够人为加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平 。
废水起头蒸发时，水里起头结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平 。废水起头蒸发时，水里起头结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并维持悬浮在水里，不会附着在换支管表表结垢 。
这种景象称为“选择性结晶” 。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期洗濯保养 。在通常情况下，除了在浓缩器启动时有可能增长“晶种表”，正常运作时不需再添晶种 。
您好，欢迎莅临尊龙集团工程，欢迎征询...
